16年专注油压机 液压冲床 伺服液压机 伺服压力机
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2024 02-27 2024 02-26 东莞油压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的东莞油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善东莞油压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液... 2024 02-24 伺服油压机中，与这一产品相关的基础常识，这也是我们行业内人士要知道和掌握的，也是不能马虎对待的，否则就会影响到该产品的整体了解。所以接下来，小编为了满足上述要求，我们就马上来进行，希望能对大家有些帮助，来推进自己的学习进程。1、伺服油压机，其采用焊接结构或是铸造结构，其区别是什么？伺服油压机，其采用焊接结构的话，那么是要比铸造结构的压力承受能力更好。所以对于一些大型或是高压的伺服油压机，都是... 2024 02-21 伺服油压机与传统液压机比较有节能、噪音低和维修方便等三大特点，具体分析如下：一、节能：伺服油压机，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服油压机可节电20%～60%。以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析（1）在滑块快降及滑块在上限位静止时，伺服电机不转动，故不消耗电能。传统液压机电机仍在额定转速下转动，仍需要消耗额定功率的20%～30%的电能（包括电机电缆、泵的摩擦、液压通道阻力、阀的压降... 2024 02-20 1.对照液压原理动作顺序观察电器是否正常，除此之外检查二通插装阀系统1按回程按钮观察系统压力表是否有压力如果没有压力如果没有压力，确定系统是否有压力这是根本可以单捅系统电磁阀进行判断，检查主缸下腔排油阀是卸荷，一般问题可能出现电磁阀卡在开启位置，插装阀插件卡在开启位置，盖板上面的先导调压阀卡主异物2.按回程按钮系统压力表有压力，主缸下腔进油单元故障，未能开启3按回程按钮系统压力表高压主缸上腔... 2024 02-13 四柱油压机的离心泵如果出现故障，机器的维修检查是不可缺少的，一般在维修检查四柱油压机的离心泵时候，在拆卸上，我们要按照以下步骤来操作：①拆卸驱动装置a.打开四柱油压机，拆出电动机的电源线或汽轮机的进出口接管。b.拧下联轴器螺母，卸出联轴器。c.拧下驱动机与齿轮箱的连接螺钉，然后用起重设备吊出驱动机，平稳直立放在枕木上或平台上。②拆卸泵体a.拧下泵体与齿轮箱连接螺栓，从泵体上吊出增速器、泵端盖... 2024 02-06 东莞油压机在工作时必须保证控制系统能跟上工作流程，所以对控制系统的性能要求也很高，那么，东莞油压机对控制系统具体都有哪些要求呢?下面我们就来介绍一下。1.东莞油压机在生产时要求控制控制系统整个工作流程都能实现自动控制，也就是能实现整个东莞油压机生产现场的管理人员不需要太多就能完成整个过程;2.控制控制系统在东莞油压机的称量系统设有调零输出时，能够自动去皮重、修正落差，对于单称单种物料称量要有... 2024 01-29 四柱油压机的液压系统一般都有多个缸同时工作的情况，各缸的负载不同，所需的工作压力也不同，由于某种原因越过了边界，流至其不应去的其他容腔或系统外部，我们称为泄漏。按照泄漏机理不同，又有缝隙泄漏、多孔隙泄漏、粘附泄漏和动力泄漏等多种形式，各种泄漏形式产生的泄漏量可用液压流体力学中的孔口、缝隙流动公式进行计算。泄漏是影响和制约液压技术应用、声誉和发展的重要问题。因为泄漏不仅浪费液压介质、污染环境，... 2024 01-22 四柱油压机油管与液压元件之阀的连接及油管与油管之阀的连接在液臣传动系统装配工作中占有很大的工作量，连接部位必须工作可靠、密封良好、无外泄漏，连接件必须结构简单、制造容易、安装拆卸方便、液流流过时阻力损失小。 在液压传动管路连接中一般不允许采用直接的焊接连接方式。液压元件属于精密设备，从性能、材质及装部上的要求都不允许和管路直接焊接连接。管路之阀虽然可以焊接连接，但从安装拆卸的角度出发也很... 2024 01-15 液压机是一种重要的成形装备，由电动机驱动液压泵产生高压液体，通过液压缸产生直线运动进行工作。由于液压机加工适应性广，可应用于金属和非金属的成形加工。普通液压机中的快速充液和方向控制回路，但将交流伺服电机加定量油泵组成的可控液压源取代普通感应电机驱动的不可控液压源，与各种传感器结合，通过电机控制、调节，以实现系统的节能性压力、位置、速度控制；在主缸和辅助缸中增加位移传感器，并在主缸进油路中增设... 2024 01-12 东莞油压机售后服务部经过多次现场调查、深入研究，发现引起液压机/油压机构故障主要有三个原因 一是密封圈在高温长期使用下损坏 二是球阀密封不良，这两种情况引起机构频繁打压 三就是油压过高引起的断路器闭锁，这三项因素占机构故障原因的主要部分，如果能解决这几个问题，就能大大降低油压机生产过程中故障率。大大提供促进企业生产更好、更稳发展。 从以上三个方面着手来深入分析，发现引起故障有三个主要原因... 2024 01-11 数控油压机的液压系统注意事项浅析。数控油压机的液压系统安装和维修时注意事项：1、检查查看数控油压机油漆封口的各阀但不得自行拆卸，更不可以来自行调整。2、检查查看数控油压机阀清洗后工作是不是正常，并且应该立即更换新油并清洗油箱。3、数控油压机油泵安装时是不得受到任何敲打，冲击，尤其要千万注意到油泵试机前要预先加上油的。4、各阀安装时只能搬运其阀体，应要小心注意到不得接触任何电磁阀部位。 2024 01-10 数控油压机传动关系有些什么样的分别。 多连杆式结构和飞轮刹车均属于机械式数控油压机配置范围，多连杆在齿轮传动部位增加偏心杠杆轮机构，可以实现滑块的慢速下行压制和压制完成后的快速回程功能，提高生产效率。飞轮刹车是大型数控油压机为快速将飞轮刹停的一种结构，由于大型数控油压机飞轮直径和重量大，转动惯量也大，没有刹车结构，有些飞轮停车可能要停10分钟以上时间，浪费时间。液压数控油压机是以液压泵将液压... 2024 01-09 伺服油压机压力表的调节 1、钮开上缸油压表阀，用“-”字小调笔，先调节红色指针在原有的压力位置调上3-5kg，再按左、右压力按钮，看延时保压表灯有无亮起，若无调节上缸手柄阀柄，顺为大，必须慢慢加压调节试机。 2、若试两次延时保压表不显示亮红灯，也可将绿色针向下调3-5kg，直到延时保压表亮红灯止（切记要慢慢调节压力、试机），确认设备在正常范围内可开始按工艺、产品要求进... 2024 01-08 数控油压机液压油缸系统卸压步骤: 1.切断电源或切断动力源，使液压回路卸压，确保数控油压机压装置停止运转。然后拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷。 2.拆卸时为防止活塞杆等细长件弯曲或变形，应用垫木支承均衡。同时要注意防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。 3.按顺序进行拆卸。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，最后拆卸活塞与活塞杆。这是因为各种液压缸... 2024 01-05 数控油压机设备维修必须具备的条件（1）进行数控油压机设备维修前应准备好常用备品、配件； （2）进行数控油压机设备维修前应可以随时得到微电子元器件的实际支援或供应； （3）进行数控油压机设备维修前应准备好必要的维修工具、仪器、仪表、接线、微机。最好有小型编程系统或编程器，用以支援设备调试； （4）进行数控油压机设备维修前应准备好完整资料、手册、线路图、维修说明书以及接口、调整与诊断、驱动说明书... 2024 01-04 数控油压机设备运转例行维护的必需。数控油压机设备肯定有许多活动的部件，而且如果您的数控油压机设备不是在运转的话，就说明您不能进行产品制造，也就是说没在赚钱。数控油压机也需要基本的维护，以避免发生故障。数控油压机活动部件需要保持润滑，需要重新添加机油，过滤器也需要检查。为了保持设备正常运转如新，例行的维护工作是必需的。比如不太明显的放卸阀用来收集任何可能存留在供气系统中的油，然后在每次使用空气... 2024 01-02 刚刚一个操作员问我，为何我在正确的操作油压机会没有反应，这是哪方面出了问题？那么现在我们东莞油压机的技术人员告诉你是哪几点的原因？ 1、磨损：液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动期间，在使用时不断产生摩擦，使得零件尺寸形状和表面质量发生变化而失效。电磁换向阀阀芯磨损或变形，将会使阀内泄而使效率下降，并且脏物易进入间隙或变形处，从而使阀芯产生机械卡阻现象。若阀芯和阀孔的配合间隙过大，会产生压力... 2024 01-01 对数控油压机系统进行检查和调试，发现液压缸快进和工作运动都正常，只是快退回程时不正常，检查单向阀，其工作正常。液压缸回程时元工作载荷，此时系统压力比较低，液压泵的出口流量全部输入液压缸有杆腔，应使液压缸 产生较高的速度。但发现液压缸回程速度不仅缓慢，而且此时系统压力还很高。数控油压机拆检换向阀发现，换向阀回位弹簧不仅弹力不足，而且存在歪斜现象，导致换向阀的阀芯在断电后未能回到原始位置，于是... 2023 12-30 油压机管接头是油管与液压元件、油惜与安装板等之间的连接件。按接头的通路分，有直通与直角管接头，有二通、三通、四通情接头等多种形式。按油管和接头的连接方式来分有以下几种形式。 1、扩口式：适用于连接铜管、铝管、尼龙管、塑料管与悔壁钢管等。它由接头体、螺 母和管套三部分组成，也有不用管套的结构。 2、油压机卡套式：卡套式管接头具有结构简单、使用方便、有之用焊接，具有良好的耐压性、耐... |
