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四柱液压机精度标准吗?

来源:金拓机械   发布时间:2018-05-09   点击量:329

四柱液压机的精度是由单个零件加工精度和正确的安装调整得到的。目前四柱式液压机的滑块均采用固定于机身支柱上的导轨导向,为了提高耐磨能力和便于维修,通常在滑块导轨面上镶有青铜垫板。机身导轨则采用耐磨铸铁或淬硬钢制造。在精密冲裁和金属挤压液压机上,为了最大限度的减小导轨间隙,提高刚度和导向精度,近几年来也有采用塑料衬板的导轨或预应力滚动导轨。

四柱液压机


在很多情况下,例如在精冲、冷挤压和大台面薄板冲压液压机上,为了提高导向精度和偏心载荷下保持精度的能力。现代液压机采取了一些措施来实现这一要求。这些措施包括:


第一、加长滑块的导向尺寸。一般滑块的导向长度与跨度之比为0、3~0、6,现在很多四柱液压机的这一比值已达1、2~2。由于导向面加长,导向精度大为提高;在偏心载荷下导轨面挤压应力相应减小,因而寿命提高。大吨位小台面液压机采用这一措施比较有效。但对大台面液压机由于跨度太大,满足上述比值结构是不现实的,而且显得笨重。


第二、采用中央导柱。内导柱结构的特点是滑块中部刚性固接一方形导柱滑阀真空泵,该导柱在固定于上横梁方孔内的可调导轨上滑动。


精度调整过程,实质上是调整油缸中心轴线对工作台面的垂直度。从四柱液压机的结构可看出,活动横梁上下运行依靠立柱做导向基础,活塞与活动横梁又结成一整体,油缸与上横梁锁紧成一整体,因此,四柱液压机工作油缸的导向结构也必然对活动横梁的运动精度产生约束作用。


工作台为精度测量的基础。旋转调节螺母调整上横梁及油缸的中心轴线,以使活动横梁的运行不受或少受上横梁及油缸的影响。因是多零件组成的机构,故单件加工质量好坏对装配精度有极大的关系。

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